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HY-350AT-X在线式下铣刀分板机

产品优势:
1.无应力切割
2.MARK点精准定位
3.进口彩色高清工业相机,飞行摄像
4.下铣刀分板,满足客户个性要求
5.进口高速电主轴
6.高效切割降成本

适用范围:
广泛应用于电脑数码、汽车行业、3C数码/家电等行业应用。切割效率高、稳定性强、应用范围更广、高精度,高品质高性价比的在线式下铣刀分板机。

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传统人工分板会给企业带来哪些影响


效率

           效率低,产能小?

人工

           人工放板,易切坏?

精度

           精度低,有毛边?

产能

           提产能,靠招人?



恒亚在线分板机带你进入自动化时代

           降低材料损耗 缩短周期

在线分板机使产品的制造周期缩短,能够使企业实现快速交货,提高企业在市场上的竞争力,同时还可以降低原材料及制品的数量。

           高像素镜头 超高精度

在线分板机上配置高像素CCD放大镜头;各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测系统或部件,可以保证产品装配生产的高精度。

           大转速主轴  效率高

采用进口高速电主轴,转速可达到60000转,且在线分板机设备能够实现连续生产且故障率低,生产准备时间短,大大提高生产效率。

           误操作判断 安全高效

采用自动上下料结构,线体式作业,载具循环,提高生产效率的同时,更自动断刀等异常提示,从源头避免工伤及误操作。




设备详细参数


             类别

             项目

             规格参数

 

识别系统

自动找Mark点功能

彩色图像查找定位

摄像机

彩色CCD摄像机,分辨率0.008 mm/pixel,

(选配:条码相机,识别二维码及条码)

CCD对位精度

0.005mm

FOV大小

5*5mm

照明光源

环形结构,高亮白色LED光源

图像处理速度

画面处理时间

<300MS/FOV

 

 

 

机械系统

静电消除方式

离子风棒

可加工PCB尺寸(MAX)

L350*W350mm

切割精度

± 0.05mm

可加工PCB厚度/铣刀

0.5mm-3.0mm/0.8mm-3.0mm

 

 

X、Y、Z平台 和机械手平 台,以及进、出 料机构

驱动设备

精密伺服电机控制系统/精密导轨,研磨滚珠丝杆

进口主轴转速

高速电主轴( 20000-60000)RPM(进口/国产可选)

机台重复定位精度

± 0.02mm

设备定位精度

± 0.05mm

移动速度(MAX)

1000mm/秒(X、Y轴),500mm/秒(Z轴)

切割速度(MAX)

100mm/秒(X、Y轴),60mm/秒(Z轴)

换刀方式

手动换刀

断刀检测标配

出料方式

皮带出料或治具定位出料

进料方式

轨道进料,进料高度900±20,宽度60-350自动调节,流向:左进右出

取放料方式

上料机械手+下料机械手,双机械手平台

 

软件系统

操作系统

Windows7

设备检测

开机自动检测功能

 

AutoCut程序

特点

  1. 可通过CCD学习加工数据

  2. 选配DXF导入加工功能,整板扫描功能

操作界面

可视化编程界面,操作简单

 

Mark

每个PCB板点数

最多可设定2个Mark点

识别速度

< 0.5 秒/个

控制系统

软件控制方式

工业电脑+运动控制器,程序容量120G

显示输出

17'液晶显示器

软件版本

恒亚刀具分板系统(LX-2)V1.0

其它参数

电源供应

主机:  电压AC220V/50HZ 集尘机:电压 AC380V/50HZ.  3P

供气

4-6 kg/c㎡

设备重量

约600公斤

机器功率

4.2KW

PCB治具方式

专款专用工装治具

分板机外形尺寸

L*W*H<=1703X1301X2011mm(不含警示灯高度)

铣刀规格

0.8-3.0MM(刀柄规格统一3.175)

集尘方式

上吸尘(3/5HP,主轴吸尘)



设备细节


下铣刀分板机-2

手动换刀系统

具备自动断刀检知功能;采用进口电主轴,使用寿命更久,稳定性好 ;切割应力更小、板边平滑、精密度高;Z轴具备自动补偿设定,可自动调整铣刀深度;未来可免费扩展机器手臂信号端口,以实现无人化操作。

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托板盖板

利用伺服驱动两个工作平台,交替加工放置pcb基板,减少等待时间,增加产能,解决了汽缸式驱动平台的精度问题。治具上设有产品放置检测,判定产品是否放好,以免切坏产品。

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机械手移载

移载X轴采用伺服马达+精密型封闭模组驱动,精度高,速度快,外观美。双机械手移载机构,上下料分开,效率高,灵活性强,换线快。设有产品取放异常报警。

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视觉系统

高像素彩色CCD及大倍功率镜头,可辅助程序示教及编辑模拟功能,自动MARK定位补正系统,提高切割精度,防止板未到位失误而割坏基板,左右程序复制及切换机种更快捷。飞行航拍相机结构设计,左右平台可分割不同产品,且在治具高度不同的情况下也能加工。可选装条码读取功能,实现1D/2D条码的读取并保存或上传,便于追溯及数字化管理。

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性能特点


主轴

进口主轴(国产可选)

伺服马达

进口伺服(国产可选)

精密传送

高精度封闭型模组

彩色CCD相机

进口彩色高清工业相机

飞行航拍

可软件控制上下对焦高度,以适用不同PCB板厚及治具高度

使用者权限管理

四阶密码保护,可根据本厂职责划分,自由设定每阶工作内容

设备后续扩展功能

支持CNM通信,可外接机械手,实现其他功能进行作业;支持TCP网络接口通信,实现工业4.0无人车间生产

铣刀寿命

全钨钢铁刀,寿命监控,分四段加工

报警提示

具备三色声光报警(正常工作、等待测试、故障报警); 具备故障报警:气压不稳、阻塞、碰撞、断刀

优势:机舒自动完成,可避免工伤及误操作,提升作业效率

条码相机(选配)

可实现自动扫描条码井将相关信息通过机器电脑上传数据库

信息化份理功能(选配)

支持MES信息化系统,实现设备与信息化管理无缝对接,开放以太网接口,并支持TCP/IP网络通信协议,及必要的相关软件、程序;(标配:保存本地数据库)




产品特点


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1.机床结构:机身采用高刚性一体化焊接底座,横梁式结构,单主轴、双拖盘由伺服电机+丝杆驱动交互运动,长期保证设备的高精度、高稳定性。

2.钣金防护:整机为全封闭防护,机床造型美观,操作、维修方便。

3.运动模组:X轴采用高精密伺服马达+丝杆模组,运动速度快、精度高。

4.导轨:Y、Z轴导轨采用高精密滚珠线轨承载,高刚性,低摩擦,低噪音。

5.丝杆:Y、Z轴丝杆采用高精度丝杆,运行精度高,稳定性好。

6.主轴:大幅降低切割应力、板边平滑、精度高;具备断刀、滑刀实时监测功能。

7.视觉:配置高像素CCD放大镜头,飞行拍摄,自动找产品上的Mark点,辅助程序示教及编辑功能,精度更高更精确,图像更清晰。

8.系统:加工参数二次优化,响应传输快,抗干扰性强,控制稳定,满足用户的数控加工功能,也方便配合客户开发独特的辅助功能。

9.吸尘机:吸尘机,吸力大,能非常有效的去除粉尘。


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