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全自动pcb分板机如何调试及操作流程

全自动pcb分板机

目前,在分板机智能化领域内,分板技术发展迅速,分板机行业也出现了百花争鸣的现象,如何挑选分板机,怎样挑选到一个适合自身工艺产品的分板机,这对于涉及到这块的电子装备厂家极为重要,当然,所涉及到的全自动pcb分板机调试也成为大家目前关注的对象,接下来就给大家具体的介绍一下我们全自动pcb分板机调试的具体的流程。在调试过程中,我们要注意刀片位置和线路板上的零件是否会与机体相互碰撞。具体的操作过程有:

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铡刀分板机

一、当我们在确认线路板上的零件不会和机体相碰撞下,机器上相关尺寸和线路板上零件不超过所能接受的范围,能够安全高效的完成全自动pcb分板机调试。


二、其次在机器内部分割,我们要确保线路板会沿着板上V型槽准确的分割,当然这也取决于上导板高度调整是否正确,如果操作不当,使用过高的线路板则会不能正确的沿着V-cut送入机器的内部并导致电路板从槽内跳出,使得效率低,工艺品质达不到预期的效果。因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度,对上导向刀位置进行调整,其方法如下:


首先,我们在处理这个问题的时候,要关掉机器电源,取出需要分割的线路板,平放于外托板上。将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上,平稳的向机器内切割刀片的方向推动,直到碰到圆刀片为止。这时松开上导向刀固定旋钮,即可很方便地调整上导向刀。上导向刀调整到合适的高度,此时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住,能够正确定向,不至于向左右窜出,又能沿导板灵活滑动。

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走刀分板机


三、刀片间距调整:线路板沿导板送入机器内部后,能否干净利落的被刀片分开并且分板过程的应力降到最低,取决A、B、C三组上圆刀和下圆刀的间距是否合适。因此应根据被分割线路板的厚度和材质,对刀片间距进行调整。方能达到优质效果。


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小莹 小燕

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